Les échangeurs construits par FIC S.p.A. avec la technologie Pillow Plate pour la récupération de chaleur peuvent se vanter d'une longue série de références consolidées dans divers secteurs industriels. Ils se composent d'une série de Dimple Plate/Pillow Plate, en nombre et en taille qui varie selon les paramètres du procédé, enfermées dans un boîtier de section normalement rectangulaire ou circulaire.

Ils sont conçus pour l'échange liquide/gaz, particulièrement adaptés aux situations où la géométrie des plaques peut fournir des avantages incontestables. Quelques cas typiques :

lorsqu'il y a des fumées chaudes avec une teneur en humidité relative moyenne ou élevée avec les Dimple Plates, il est possible d'obtenir des coefficients de transfert thermique élevés dans des conditions de condensation typiques de ces procédés (par exemple, dans la papeterie, dans les Paper Machines Hall en aval de la section d'échange air-air) ;
lorsque les courants gazeux de certains procédés de production contiennent des quantités importantes de poussières ou de fibres, puisque la géométrie constructive des échangeurs de FIC S.p.A. en permet un nettoyage facile et rapide, sans nécessiter d'arrêts et d'entretien coûteux (par exemple dans les cimenteries ou les usines de traitement du bois) ;
lorsqu'il est nécessaire de maintenir le niveau de perte de charge côté fumées aussi bas que possible (pour réduire la consommation d'énergie liée aux ventilateurs ainsi que leurs coûts d'investissement) ;
lorsqu'il est nécessaire de condenser des composants qui polluent ou causent des problèmes environnementaux (odeurs), car le processus de condensation est grandement facilité par la géométrie des Pillow Pate (par exemple, les usines de production d'aliments pour animaux ou aliments pour animaux).

Dans certains cas, l'échangeur n'est pas équipé d'une enveloppe, s'il doit être inséré dans des réservoirs ou récipients existants, c'est par exemple le cas des condenseurs de tête colonne de distillation, ou dans le cas de conditionnement thermique de fluides particuliers (huiles, hydrocarbures, etc.).

FIC S.p.A. a également le Process Therm dans sa gamme d'échangeurs. Il est dérivé des échangeurs avec enveloppe et est en outre équipé de sections pour le transport de l'air entrant et sortant, à son tour intégré avec des équipements de service tels que le système de lavage (tuyaux et buses), le désembuage, les trous d'homme et plus encore.
Les Process Therm sont utilisés en particulier lorsque l'humidité relative et la poussière sont présentes dans le flux gazeux: un exemple typique est celui des installations de séchage par atomisation pour la production de lait en poudre : avec le Process-Therm, il est possible de récupérer une partie de l'énergie de l'air d'échappement du processus qui serait autrement dispersée dans l'atmosphère, et qui est utilisée pour préchauffer l'air frais du processus entrant dans l'installation.
FIC S.p.A. est en mesure d'effectuer le dimensionnement thermique et constructif des deux sections, en aval et en amont.
Les échangeurs FIC S.p.A. peuvent être construits avec tous les types d'acier inoxydable ou duplex, et pour des conditions de fonctionnement qui se situent dans une large gamme de pression et de température. Ils sont conçus à l'aide de codes de calcul liés à la réglementation PED 2014/68/EU et conformément aux codes de calcul AD2000, ASME, EN.